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Cómo reparar la soldadura agrietada del brazo del excavador

February 23, 2021

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Razones de agrietarse de la soldadura del palillo

La raíz del palillo es una manga en abanico (agujero III), la pieza común de la placa lateral y de la tapadera más baja. La manga en abanico se diseña como pieza de la forja debido a la necesidad de la fuerza. Su rigidez y fuerza son mayores que la de la placa soldada con autógena a ella, que causa la concentración de tensión aquí. Al mismo tiempo, al soldar con autógena aquí, las costuras de soldadura de la manga en abanico, la placa lateral y la tapadera más baja se combinan, y el hueco de soldadura de la costura es desigual, dando por resultado defectos de soldadura. Ésta es la causa principal de la fractura del palillo. El cuadro 3 muestra agrietarse de la soldadura de extremo entre el asiento del eje de la raíz del palillo y la placa lateral.

 

 

repare la soldadura agrietada del auge del excavador

 

 

Proceso de la reparación de la grieta de la soldadura

(1) para arriba grietas limpias en la materia prima

Esta vez tomamos agrietarse de la soldadura de extremo entre el asiento del eje de la raíz del palillo y la placa lateral como un ejemplo para describir el proceso de la reparación. Antes de reparar las soldaduras agrietadas, el trabajo de limpieza que se hará está como sigue.

En primer lugar, dé vuelta al palillo al revés de modo que la grieta de la materia prima haga frente hacia arriba para la dirección fácil.

En segundo lugar, utilice una amoladora de ángulo para quitar la pintura en la superficie del área agrietada y de los alrededores. El grado de pulido está conforme al lustre de la materia prima. No dañe la materia prima.

Finalmente, el escopleo con gubia del aire se comienza del extremo de la materia prima hasta que las grietas sean quitadas y extendidas totalmente por 10-15m m como área uniforme de la transición para asegurar el retiro de las grietas. La profundidad del escopleo con gubia es constante con el grueso de la materia prima, y el área del escopleo con gubia se trata en un surco de la soldadura de extremo con un ángulo de 45°~60°, y entonces la escoria se pule para quitar la capa carburada.

 

 

repare la soldadura agrietada del auge del excavador

 

 

(2) soldadura de extremo de soldar con autógena la placa lateral

Adopta la soldadura del solo-lado y al doble-lado que forman la costura de soldadura, comenzando el arco de la placa de formación de arcos superficial del extremo, 1 paso de soldadura inferior, 1 capa de soldadura de relleno, y 1 paso de soldadura de la cubierta. Nota al soldar con autógena: Soldadura después de quitar la escoria entre las capas, y guardar la altura restante de la soldadura dentro 2m m. Después de que se suelde con autógena la costura de soldadura, la costura de soldadura debe ser pulida suavemente sin el daño de la materia prima.

 

3) Soldadura de la costura de soldadura del asiento del eje de la raíz del palillo

Primero, mueva de un tirón el palillo para ponerlo completamente, con el área para ser el hacer frente soldado con autógena hacia arriba. En segundo lugar, el escopleo con gubia se utiliza para quitar las grietas de raíz en la raíz del palillo. Refiera al cuadro 3 para sus requisitos. La secuencia del escopleo con gubia es de la parte inferior a rematar. De nuevo, comience la soldadura al arco de la parte más inferior de la manga en abanico, haga un paso para la soldadura inferior, una capa para la soldadura de relleno, y un paso para la soldadura de la cubierta. Finalmente, después de que se termine la soldadura, la soldadura se debe pulir suavemente, y la materia prima no se debe dañar durante el pulido. Durante la soldadura, la atención se debe prestar a quitar la escoria entre las capas antes de soldar con autógena, y la altura restante de la soldadura se debe guardar dentro 2m m.

 

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(4) proceso de continuación

Limpie y pula la área de reparaciones de la soldadura para asegurar la calidad del aspecto. Utilice un martillo para golpear moderado la área de reparaciones de la soldadura para eliminar la tensión. 24 horas después de que la reparación se termina, la detección no destructiva del defecto se puede realizar en la área de reparaciones para comprobar la calidad de la reparación de la soldadura.

Después de reparar el palillo según el proceso de reparación antedicho, el tamaño del agujero del eje, la tolerancia de la forma y la exactitud se prueban, y todo para cumplir los requisitos de diseño. Después de la detección del defecto de UT, la calidad de soldaduras reparadas cumple los requisitos de diseño. El proceso de la reparación del palillo se puede aplicar a la reparación de excavar los brazos móviles, y se puede también utilizar como referencia para el remanufacturing de los dispositivos del funcionamiento del excavador.

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