April 15, 2022
Esta pregunta es relativamente simple y fácil decir claramente. Hablemos de ella de varias maneras. El primer es el material del grande y de las armas ligeras ellos mismos. Este material no es especial. El grandes y las armas ligeras utilizan de acero estructural mecánico básico (Q345A, el viejo nombre es 16Mn/A4, que es una placa rodada de acero de alta calidad poco aleada). Una estructura de caja con una placa atiesada en el medio de la placa rodada soldada con autógena con diversos gruesos (básicamente todas las placas gruesas, el grueso dependen del modelo, extendiéndose a partir 20m m hasta 40m m), el proceso de producción de esta caja no es difícil. Al principio, es el cortar del CNC de placas gruesas. Las placas superiores y más bajas del auge son dobladas en una forma del arco por una dobladora, y después enviadas al área de la fresadora así como los dos lados de la placa, y el surco de soldadura (30° de forma de V) es molido mecánicamente, y después utilizado por los trabajadores. Alíselo con una máquina de mano-pulido.
Entonces las cuatro placas biseladas planas se envían al área de la soldadura por puntos, combinada junta, fijada en la tabla de soldadura con un accesorio, y entonces el punto soldado con autógena con la soldadura oxiacetilénica mezclada manual (dióxido de carbono + argón que suelda con autógena protegiendo el gas). Al soldar con autógena, el refuerzo de soldadura (rebar o barra) será soldado con autógena a la pieza para ser fortalecido o fácil ser soldado con autógena y ser deformado termalmente. Después de la soldadura por puntos se termina, el grandes y las armas ligeras montadas se envían al área de la soldadura manual, donde la placa interna del refuerzo, las abrazaderas de tubo, y las ayudas torcidas delanteras y traseras son soldadas con autógena encendido por los trabajadores (estas cosas no son convenientes para la soldadura del CNC). Después de soldar con autógena, envíela al área de la inspección para la inspección y la inspección ultrasónica de la soldadura. Después de confirmar que no hay grieta en la rejilla soldada con autógena (las soldaduras defectuosas deben ser reparadas), enviar el grande y las armas ligeras formadas al área de soldadura del CNC, y la soldadora del CNC tendrá el punto. Costuras soldadas con autógena se fijan pero no se sueldan con autógena que. Después de que se termine la soldadura, realice la inspección de la detección del defecto. Después de que se pase la inspección, el grandes y las armas ligeras se forman realmente.
Vale el mencionar aquí de que la soldadura es muy importante para la estructura de excavadores, que afecta directamente a su calidad estructural. La calidad de soldadura se debe garantizar (la fuerza de la soldadura es levemente más alta que la materia prima, y el nivel de la soldadura no es menos de 2, la costura de soldadura es uniforme y llena, ninguna deformación después de soldar con autógena, ninguna soldadura que falta), este material sigue siendo la segunda, depende principalmente de la soldadura.
Después se acaba este brazo “desnudo” se envía al área del chorreo con granalla, colgó en el cuarto del chorreo con granalla para el chorreo con granalla, de eliminar la tensión interna de soldadura y de quitar la piel (oxidación) en la superficie de la placa de acero, y tira de ella hacia fuera después del chorreo con granalla. Los brazos superiores y más bajos llegaron a ser blancos y brillantes. Se levanta directamente al área de la masilla (después de un rato largo, la piel saldrá otra vez), y una capa de polvo de la masilla será aplicada uniformemente a mano por el trabajador (preparado antes de rociar para completar los defectos y para facilitar la adherencia de la capa superior). Después de aplicar la masilla, los brazos superiores y más bajos fueron alzados en la cabina de espray de la pintura, rociaron con la pintura superior (pintura plástica mezclada), y entonces tirado en la cabina de la pintura, cocida con el aire caliente de cerca de 200 grados, para hacer que la pintura superior solidifica. Después de cocer, se hacen los brazos superiores y más bajos.
En cuanto al cubo del excavador, se suelda con autógena realmente con acero de Q345A. Es fortalecido parcialmente por la placa de soldadura y clavado en los dientes de acero desgaste-resistentes del cubo del alto-manganeso. Esto se puede modificar para requisitos particulares a una fábrica especial de la maquinaria, y el contenido técnico no es alto. Puede ser comprado o ser hecho por ti mismo. El material de la biela y de la ayuda de la bisagra (grandes y de la cabeza de la arma ligera) es también lo mismo. Vale el mencionar de que el llevar del perno (buje) y la ayuda trenzada perno es piezas compradas. Los requisitos para la exactitud que trabaja a máquina y el tratamiento térmico son relativamente altos. Generalmente, se hacen de la aleación o 45 del arrabio de acero después de carbonitriding. , La exactitud dimensional debe ser alta (algunos pernos necesitan ser haber montado frío, que requiere una precisión más alta), y la resistencia de desgaste debe ser buena.
